Utvikling av tørkesystem for preservering og kvalitet av GOE-BIOgranulat

Bakgrunn

For å optimalisere produksjonsprosessen for granulat har det vært nødvendig å utvikle et tørkesystem som er både areal- og energieffektivt. Målet har vært å utnytte eget produksjonssvinn som energikilde og skape et bærekraftig og økonomisk gunstig system.

Opprinnelig ble det utviklet et mellomskala/småskala tørkesystem basert på en åpen containerløsning. Selv om dette systemet fungerte godt, hadde det for lav kapasitet til å møte behovene i fullskala produksjon. Det ble derfor testet alternative løsninger, inkludert et «tørkehus» og en kontinuerlig «tørkeskrue». Disse løsningene viste lovende resultater i småskala, men klarte ikke å oppnå den ønskede kapasitetsøkningen.

I 2024 ble derfor arbeidet videreført med en modifisert «korntørker» basert på det opprinnelige småskala-systemet. Denne løsningen har en kapasitet som tilsvarer et fullskala pilotanlegg, med mulighet til å tørke 15-20 m³ granulat på rundt åtte timer – en kapasitetsøkning på fem ganger sammenlignet med systemet fra 2023.

Parallelt pågår arbeidet med å automatisere tørkesystemet for å øke regulariteten og redusere driftsstopp. Dersom dette lykkes, vil kapasiteten kunne øke til 50 baner per år, noe som tilsvarer en dobling av dagens kapasitet.

Arbeid utført

Følgende steg har blitt gjennomført i utviklingsprosessen:

1. Utvikling av et mellomskala tørkesystem – Tidlige tester viste at en containerbasert løsning fungerte, men kapasiteten var for lav.
2. Testing av alternative løsninger – «Tørkehus» og «tørkeskrue» ble utforsket, men ga ikke den nødvendige kapasitetsøkningen.
3. Videreutvikling av en korntørker – En større enhet ble tilpasset for å møte kapasitetskravene i et fullskala pilotanlegg.
4. Automatisering og videre oppskalering – Pågående arbeid med å øke stabiliteten og effektiviteten i tørkesystemet.

Et viktig delmål i prosjektet var å utvikle et energieffektivt tørkesystem drevet av eget produksjonssvinn. Dette har ikke blitt oppnådd, hovedsakelig på grunn av utfordringer med ekstern finansiering fra ENOVA for investering i en biobrenner. Biobrenneren ble identifisert som den optimale løsningen for energieffektivitet, men krever en investering på rundt 7 millioner kroner. GOE-Production har fått muligheten til å søke finansiering til dette gjennom Innovasjon Norge sitt Bioøkonomi-program.

At delmålet om energieffektivitet ikke er oppnådd, har ført til lavere prosjektkostnader enn opprinnelig budsjettert, da utviklingen av et svinnbasert tørkesystem utgjorde en betydelig del av de planlagte utgiftene.

Konklusjon

Prosjektets hovedmål er oppnådd, og GOE-Production har utviklet et tørkesystem som kan håndtere opp mot 20 m³ granulat på 6-8 timer. Systemet er nå en del av et fullstendig pilotproduksjonsanlegg, og videre forbedringer pågår for å kunne håndtere kommersielle volumer.

Delmålet knyttet til energieffektivitet er ikke nådd, men det er potensiale for videre utvikling gjennom ekstern finansiering. Prosjektet har likevel ført til en betydelig kapasitetsøkning, og med planlagt automatisering vil produksjonseffektiviteten kunne økes ytterligere.